Рекомендации ассоциации Assogomma по выбору, хранению, использованию и технической поддержке резиновых шлангов
Милан, Июнь 2004
Рекомендации по выбору, хранению, использованию и технической поддержке резиновых шлангов.
Резиновые шланги имеют различные сферы применения и изготавливаются, исходя из их назначения. Продолжительность эксплуатации шланга зависит от ряда факторов, которые могут повлиять на срок службы.
Неправильный выбор и/или неправильное использование может подвергнуть риску сохранность продукта так же, как и его повреждение третьими лицами.
Поэтому конечный потребитель должен осуществлять периодическое обслуживание и ремонт, особенно, когда условия эксплуатации предполагают высокое давление и работу с агрессивными веществами. В случае обнаружения признаков ухудшения производительности, необходимо будет заменить шланг или, по крайней мере, очень тщательно его проверить.
Следующие рекомендации – это минимум, которого должен придерживаться потребитель. Также необходимо учитывать советы членов ассоциации Assogomma (компании-производителя) на рынке производства резиновых шлангов.
Рекомендации составлены в соответствие со следующими Международными стандартами:
| SAE J1273 | Методические указания для гидравлических шлангов в сборе |
| ISO 8331 | Резиновые и пластиковые шланги и шланги в сборе – Руководство по выбору, хранению, использованию и техподдержке |
| ISO 17165-2 | Гидравлическая мощность – Шланги в сборе – Методические указания для гидравлических шлангов в сборе |
| DIN 20066 | Рукава – Критерии выбора |
| DIN 7716 | Резиновые изделия – Методические указания по хранению, чистке и техподдержке |
1. Критерии выбора
Чтобы выбрать подходящий шланг, необходимо знать следующие параметры:
1.1 Давление всасывания
Необходимо установить максимальное рабочее давление или величину всасывания. Обратите внимание, что при резких скачках давления или при превышении максимально допустимого давления, срок службы шланга сократится.
1.2 Совместимость транспортируемых веществ
Необходимо установить тип, предназначение, концентрацию, температуру и структуру вещества (жидкое, твердое или газообразное).
При транспортировке твердого вещества нужно определить размер фракций, плотность, количество передаваемого вещества, тип и скорость потока.
1.3 Окружающая среда
Необходимо знать место использования, окружающую температуру, влажность и возможность нахождения рукава в зоне действия атмосферных явлений. Особые условия окружающей среды, такие, как ультрафиолетовые лучи, озон, морская вода, химические и другие агрессивные вещества, могут привести к преждевременному износу шланга.
1.4 Механическое напряжение
Должны быть установлены следующие параметры: напряжение растяжения, скручивания, изгиба; вибрация, уплотнение, сгибание и продольная или поперечная нагрузка. Также необходимо установить минимальный радиус изгиба.
1.5 Износ покрытия
Несмотря на то, что шланги предполагают хорошую износоустойчивость, рекомендуется использовать защиту на случай повреждения в результате скачков давления, коррозии и/или трения.
1.6 Рабочее положение
Укажите предполагаемое расположение шлангов: на земле, в подвешенном состоянии или погруженными в жидкость.
1.7 Использованные или предусмотренные муфты
Выбираем по следующим параметрам:
- муфты и фланцы: тип, размер, тип резьбы, стандартная ответная резьба и область применения;
- сборка: внутренний и внешний диаметр и длина муфты;
- Скобы: тип и размеры.
Полная совместимость шланга с муфтой обеспечит высокую производительность. Сборка хорошо работает при рекомендуемом рабочем давлении.
1.8 Технические стандарты
Необходимо придерживаться Национальных, Европейских и Международных технических стандартов и правил.
В случае особого назначения, отличного от стандартного, рекомендуется разработать индивидуальное техническое описание вместе с производителем.
1.9 Маркировка
Производитель обязан промаркировать шланг по всей длине с необходимой информацией по использованию.
Если информация не ясна или ее недостаточно, необходимо обратиться к производителю.
2. Рекомендации по правильному хранению
Резина – это материал, который меняет свои физические свойства с течением времени. В зависимости от типа резины, эти изменения могут быть вызваны рядом факторов, ускоряющих износ.
Неблагоприятные условия хранения также плохо воздействуют на уплотняющий материал.
Чтобы сократить до минимума возможность износа хранящихся позиций, следуйте мерам предосторожности, которые описаны в данных рекомендациях.
2.1 Срок хранения
Срок хранения должен быть сокращен до минимума, исходя из оборота склада.
Если долгого хранения избежать невозможно, покупатель должен выполнить полную проверку шланга перед тем, как его использовать. Согласно ISO 8331, срок хранения следующий:
- максимум 2 года для комплектов;
- максимум 4 года для шлангов.
2.2 Температура и влажность
Наилучшая температура хранения резиновых шлангов варьируется от 10 до 25° C. Не рекомендуется хранить продукцию при температуре выше 40° C или ниже 0° C.
Если температура ниже -15˚C, необходимо предпринять меры предосторожности.
Не следует хранить шланги рядом с источниками тепла и в условиях повышенной влажности. Уровень влажности не должен превышать 65%.
2.3 Освещение
Рекомендуется хранить шланги в темном помещении, не допускать попадания прямых солнечных лучей или яркого освещения. Если в помещении есть окна или стеклянные проемы, следует их закрыть экраном (зашторить, завесить).
2.4 Кислород и озон
Необходимо упаковать шланги в герметичные контейнеры, чтобы предотвратить проникновение воздуха. Так как озон агрессивно действует на резину, на складе хранения не должно быть продуктов, вырабатывающих озон (к примеру, предметы под высоким напряжением, электродвигатели и другие устройства, вызывающие искры или электродуги).
2.5 Взаимодействие с другими материалами
Нельзя допускать попадания на шланг следующих веществ: растворителя, различных видов топлива, масла, смазки, летучих химических смесей, кислот, дезинфицирующих средств и других органических веществ.
Кроме того, прямой контакт с некоторыми металлами (к примеру, марганец, железо, медь и их сплавы) оказывает вредное воздействие на некоторые типы резины.
Необходимо исключить контакт с лесоматериалом и тканью, пропитанными полихлоридвинилом и креозотом.
2.6 Источник тепла
Температурный режим должна быть полностью соблюден в соответствие с пунктом 2.2. Если это невозможно, используйте термозащиту на расстоянии не менее 1 метра.
2.7 Электрическое и магнитное поле
Колебание магнитного и электрического поля должно быть исключено, так как это может вызвать нагрев металлических муфт. Высокое магнитное или электрическое поле также может быть вызвано высоковольтными проводами или высокочастотными генераторами.
2.8 Условия хранения
Необходимо хранить шланги в условиях свободных от напряжения, сжатия и других деформаций.
Контакт с предметами, которые могут порезать или проколоть шланг также должен быть исключен.
Предпочтительнее хранить шланги на специальных полках или на сухой поверхности. Бухты рекомендуется хранить в горизонтальном положении, исключая складывания друг на друга. Если данный вариант невозможен, то складывая шланги друг на друга, внимательно следите за тем, чтобы располагающиеся внизу шланги не подверглись деформации.
Внутренний диаметр обмотки должен оставаться таким, какой был задан производителем, не меньше.
Не рекомендуется хранить продукт на бревнах или на крутых изгибах. Желательно поставлять шланги в прямом горизонтальном положении, без обмотки.
2.9 Грызуны и насекомые
Если есть риск попадания насекомых или грызунов внутрь рукавов, следует принять все необходимые меры по защите продукции.
2.10 Маркировка или упаковка продукции
Необходимо промаркировать упаковку, чтобы шланги было легко идентифицировать, не доставая их из коробки.
2.11 Вывоз со склада
Перед отправкой шлангов необходимо проверить их техническое состояние, которое должно соответствовать требованиям.
Если продукция долго хранилась на складе, нужно проверить муфты. Если они не сжаты, не скованы и не встроены, проверьте, чтобы запорное кольцо было туго затянуто.
2.12 Возвращение на склад
Перед тем, как принять на склад использованные шланги, необходимо проверить их на чистоту. Обратите особое внимание на те шланги, которые использовались для передачи агрессивных веществ: химических, взрывоопасных, горючих смесей, жестких и коррозийных. После тщательной отчистки необходимо проверить техническое состояние шланга.